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钛板热校形满足的要求

发布于:2018-03-30 17:41 编辑:志峰钛业 浏览:

  为使热校形成功,必须选择合适的加热温度、保温时间与成形压力。热校形时对零件施加的压力,只要能保证把零件压贴在模具中即可,再大的压力对于枝形来说作用不大,反而可能导致模具和工作台的义形。因此影响热校形效果的主要是温度和时间,而温度又是决定的因素。为了满意地消除回弹,只有在一定温度下进行。所谓热规范,主要是确定校形温度与时间。概括说来,某种钛板成形的合适的热规范,必须保证零件在校形后满足下列几项基本要求

  1、零件贴模良好,基本上不需手工修整。外形、尺寸及表面质量符合板零件检验要求

  2、材料机械性能基本稳定,在室温和使用温度下的主要性能指标符合规定;

  3、零件内部的残余应力基本消除;

  4、热校形后材料的平均氢含量不超过允许值150p.p.m;

  5、氧化皮与渗气层的总厚度不得超过板料厚度允许负偏差的一半;

  6、材料的金相组织无变化,晶粒无明显长大与过热等现象;

  7、在满足上述要求的前提下,温度要尽量低时间要尽量短,压力以保证能将零件压贴为宜。

  我们的校形规范试验是在国产RX—1机床上进行的。材料为TA2与TC1,厚度为0.5、0.8和1.0毫米。用热电偶指示模具或工作区的温度,温度可控制在±10℃内;时间用时间继电器控制,从试件放入模具、合模或放进工作腔后算起,至取出时为止。

  现着重说明成形准确度的问题。成形准确度是零件压制成形的最基本要求,是衡量温度、时间规范是否合适的主要指标。判断成形准确度的方法是待零件冷至室温后,测量其不贴模程度,即剩余回弹量的大小。先以圆弧形宽板弯曲件为例。它可以代表飞机上曲率校小,而外形要求准确的一类零件。这类零件的相对弯曲半径较大(如回弹前的相对弯曲半径R/t=200)。若取弹性模数E=10500公斤/平方毫米;屈服极限α0.2,对TA2取40.5公斤/平方毫米,对TC1取60.5公斤/平方毫米。

  综上所述,在基本保持成形准确度的前提下,可初步确定钛板热校形的规范。